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空压机配件百科 配件图片

  空压机配件比较笼统的一个词,空压机按照工作原理分为活塞式空压机和螺杆式空压机。空压机配件主要是一些常规易损配件,螺杆式空压机配件分为易损配件,比如温度传感器,压力传感器,电脑板,继电器板,plc控制器,控制面板,操作面盒,电磁阀,旋转阀,气动阀,泄放阀,温控阀,热控制阀,温控阀阀芯,比例阀,容调阀,压力维持阀,进气阀,安全阀,调节阀,开关,导风管,启动盘缓冲件等等,螺杆式空压机与活塞式空压机不同,螺杆式空压机工作原理与活塞式空压机不一样,设计就不同,螺杆机空压机易损配件有机油过滤器,空气过滤器,油气分离器,机油等等。


    
  空压机配件介绍:
  
  耐用配件有缸体,缸盖,密封件,制动器,油泵,安全阀等等,而螺杆式空压机与活塞式空压机不同,螺杆式空压机工作原理与活塞式空压机不一样,设计就不同,螺杆机空压机易损配件有油滤芯,空气滤芯,电磁阀,机油等等,一般螺杆机空压机的螺杆不容易损坏,使用寿命比较长久。
  
  空压机配件分类:
  
  1.传感器:温度传感器,压力传感器。
  
  2.控制器:电脑板,继电器板,plc控制器,控制器,控制面盒,操作面盒。
  
  3.阀:电磁阀,旋转阀,气动阀,泄放阀,温控阀,热控制阀,温控阀阀芯,比例阀容调阀,压力维持阀,进气阀,安全阀,调节阀,膨胀阀,膨胀阀,止回阀,梭动阀,管路过滤器,自动排水阀,滤水杯,减压阀,压力调节器。
  
  4.过滤器及油:空滤,油滤,油细,润滑油,管路过滤器,自动排水阀,滤水杯。
  
  5.主机:主机(机头),轴承,轴封油封,轴套,齿轮,齿轮轴,大修。
  
  6.维修包:主机,卸荷阀维修包,压力维持阀,旋转阀,温控阀阀芯,进气阀,联轴器弹性体等维修包。
  
  7.冷却:风扇,散热器,换热器,油冷却器,后部冷却器。
  
  8.开关:压力开关,温度开关,急停开关,压差开关。
  
  9.传动:联轴器,弹性体,梅花垫,弹性块,齿轮,齿轮轴。
  
  10.软管:进气软管,高压软管。
  
  11.启动盘:接触器,热保护,逆相保护器,线排,继电器,互感器等。
  
  12.缓冲件:减震垫,膨胀节,膨胀阀,弹性体,梅花垫,弹性块。
  
  13.仪表:计时器,温度开关,温度显示器,压力表,减压表。
  
  14.电机:永磁电机,变频电机,电机,马达。


    
  首先对空气流程中主气源通路上各空压机配件功能进行简要的说明:
  
  一、油气桶
  
  油气桶有油气分离和储油两种功能。压缩后的油气混合物排至油气桶,在油气桶内旋转可以分离出大部分的润滑油,油气桶内存较多的润滑油,避免刚分离出来的热油立即参与下一个循环,有利于降低排气温度。油气桶侧面装有油位指示计。桶上有一加油孔,供加油用,静态润滑油的油位应在油位计上限与下限之间。油气桶下方装有放油(水)球阀,应在每次运转前略微打开球阀,以排除油气桶内的凝聚水。一旦有油流出,迅速关闭。由于油气桶的宽大截面积,可使压缩空气流速减小,有利于油滴分离,起到初步除油的作用。
  
  二、空气过滤器
  
  空气过滤器为一干式纸质过滤器,过滤纸细孔度约为5μm左右。其主要功能是滤除空气中的尘埃,避免螺杆转子过早磨损,油过滤器和油细分离器过早阻塞。通常每工作500小时,应取下清除其表面的尘埃。清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。
  
  三、油气分离器
  
  油气分离器滤芯采用多层细密的特种纤维制成,压缩空气中所含雾状润滑油经过油细分离器后几乎可被完全滤去,油颗粒大小可控制在0.1μm以下,含油量则可小于3PPM。
  
  四、进气阀
  
  进气阀为碟式进气阀,主要是通过进气阀内碟片的开启和关闭来进行空重负荷的控制;有两种控制方式,一种开关式,当压力到达高限设定值,关闭进气口,压力降到低限设定值,重新打开进气口全负荷工作。另一种容调控制,进气阀门的碟片微闭配合比例阀进行容调控制,适应外部用气量,使压力稳定在一定范围内,压力未到容调压力,进气阀门的碟片全开,此时空压机全负荷运转。
  
  五、安全阀
  
  当油气桶内气体压力比额定排气压力高出1.1倍时,安全阀即会自动起跳而泄压,使压力降至额定排气压力以下。
  
  六、后冷却器
  
  由最小压力阀流出的压缩空气,通至后冷却器。后冷却器与油冷却器制成一体,其结构相同,皆为板翘式。冷却风扇将冷空气抽进,吹过后冷却器翘板。冷却后的压缩空气温度一般在环境温度+15℃以下。
  
  七、最小压力阀
  
  位于油气捅上方油细分离器出口处,开启压力设定为0.45MPa左右,最小压力阀主要有以下功能:
  
  油气桶气体压力超过0.4MPa之后方行开启,可降低流过油细分离器的空气流速,除确保油细分离效果之外,并可保护油细分离器免因压力差太大而受损。
  
  起动时优先建立起润滑油所需的循环压力,确保机器的润滑。
  
  至回功能:当阿特拉斯空压机配件运转停机后油气桶内压力下降时,防止管路压缩空气回流。
  
 
  
  各首要部件的按期保护和维护
  
  一、为了使空压机可以正常牢靠地运转,包管机组的运用寿命,须制订具体的维护方案,执行定人操作、按期维护、按期反省保护,使空压机组坚持洁净、无油、无污垢。
  
  A.按上表维修及改换各部件时必需确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已离隔,主电路上的开关曾经断开,且已做好禁绝合闸的平安标识。
  
  B.新置办的空压机初次运转500小时须改换新油,今后按正常换油周期每2000小时改换一次,年运转缺乏4000小时的机械应每年改换一次。
  
  C.油过滤器在第一次开机运转300-500小时必需改换,第二次在运用2000小时改换,今后则按正常工夫每2000小时改换。
  
  D.维修及改换空气过滤器或进气阀时切记避免任何杂物落入紧缩机主机腔内。操作时将主机进口封锁,操作终了后,要用手按主机转变偏向扭转数圈,确定无任何障碍,才干开机。
  
  E.在机械每运转2000小时左右须反省皮带的松紧度,假如皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了维护皮带,在整个进程中需避免皮带因受油污染而报废。
  
  F.每次换油时,须还改换油过滤器。
  
  二、洁净冷却器:空压机每运转2000h左右,为肃清散热外表尘土,需将电扇支架上的冷却器吹扫孔盖翻开,用吹尘机对冷却器进行吹扫,直至散热外表尘土吹扫洁净。尚若散热外表污垢严峻,难以吹扫洁净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个
  
  进出口封锁以避免污物进入,然后用紧缩空气吹除两面的尘土或用水冲刷,最终吹干外表的水渍。装回原位。切记!勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器外表。
  
  三、排放冷凝:空气中的水分能够会在在油气别离罐中凝聚,特殊是在湿润天色,当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时,会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会形成光滑油的乳化,影响机械的平安运转,如:
  
  1、形成紧缩机主机光滑不良;---油气别离结果变差,油气别离器压差变大;
  
  2、惹起机件锈蚀。因而,应依据湿度状况制订冷凝水排放工夫表。
  
  冷凝水的排放办法:应在机械停机、油气别离罐内无压力、充沛冷却、冷凝水获得充沛沉淀后进行,如早上开机前。①拧出油气别离罐底部的球阀前螺堵。②迟缓翻开球阀排水,直到有油流出,封闭球阀。③拧上球阀前螺堵。
  
  四、平安阀:平安阀在整机出厂前已调定,不倡导用户擅自调整平安阀。如确需调整,则应在本地劳动平安部分或维修人员指点下进行。
  
  五、维护任务建议:对普通用户,供应一些紧缩机维护建议,用户可参考执行。
  
  1、每周:a.反省机组有无异常声响和走漏; b反省仪表读数能否准确;c.反省温度显示能否显示正常。进口泵 阀门
  
  2、每月:a.反省机内能否有锈蚀、松动之处,若有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧; b.排放冷凝水。
  
  3、每三个月:a.肃清冷却器表面面及电扇罩、扇叶处的尘土;b.加注光滑油于电念头轴承上;c.反省软管有无老化、决裂景象; d.反省电器元件,洁净电控箱。
  
  六、紧缩机补油:在运转形态下,紧缩机的油位应坚持在最低与最高油位之间,油多会影响别离结果,油少会影响机械光滑及冷却功能,在换油周期内,假如油面低于最低油位,应实时增补光滑油,办法是:
  
  ①停机等内压释放终了(确认系统无压力),拉下电源总开关。
  
  ②翻开油气别离罐上的加油口,增补过量的冷却光滑油。
  
  ③空气紧缩机正常运转后的换油工夫拜见按期维护保护表。